Горелка для плазменной резки P80

Горелка для плазменной резки P80

Ручной резак (плазматрон) Panasonic P-80 предназначен исключительно для плазменной резки и разделки кромок сжатым воздухом в качестве плазмообразующего и охлаждающего газа для индустриального и производственного использования только специалистами. Для работы всех плазменных резаков необходим сухой и очищенный сжатый воздух.

На быстроизнашивающиеся детали и поломки, возникшие из-за перегрузки или ненадлежащего обращения - гарантия не распространяется.

В этом руководстве по эксплуатации, описанные работы представлены так, что они могут быть поняты и проведены только специалистом.

Соответственно стандарту EN-60204-1:

Специалист - это . человек, который на почве своего специального образования, знаний, опыта, а также знаний соответствующих норм, способен оценить возложенные на него задачи, и выявлять возможные неполадки.

Технические характеристики

Общие характеристики резаков по стандарту EN 60974-7

  • Вид применения: Плазменная резка/разделка кромок
  • вид тока: постоянный ток
  • вид охлаждения: воздушное охлаждение
  • эксплуатационный тип: одногазовый плазменный резак
  • мин/макс величина давления газа: мин. 4,0 атм. / макс. 7,0 атм.

Внимание! Давление < 4,0 атм приводит к термической перегрузке резака!

Температура окружающего воздуха

  • при резке: - 10 °C до + 40 °C
  • при транспортировке и хранении: - 25 °C до + 55 °C
  • Относительная влажность воздуха: до 90% при 20 °C

Требования к подключению резака

  • Использовать только очищенный от грязи, масла и воды сжатый воздух.
  • Обращать внимание на соответствие и прочность подключения.
  • Установить соответствующее давление воздуха (проточное давление), обратить внимание на достаточное количество воздуха. Недостаточное количество воздуха приводит к термическому перегреву.

Чем ниже контрольный (пилотный) ток, тем дольше срок службы электрода и наконечника (сопла).

Шланговый пакет

  • Стандартная комплектация: 6 м (возможны другие размеры)
  • Подключение ток / воздух - кабель: G3/8”
  • Исполнение: резьбовое

Технические характеристики

Контрольный (пилотный) ток

Определение тока и соответствие ПВ

Рабочее (проточное давление) давление при входе в резак (атм.)

Стандарт для резки

Указание: Данные о режимах резки являются лишь стандартом, так как они сильно зависят от следующих факторов!

Вид и качество материала; давление и чистота сжатого воздуха; температура режущего изделия; желаемое качество резки; состояние электрода и плазменного сопла; расстояние и положение резака к изделию; источник питания – характеристика; скорость резки.

Толщина материала (мм)

35 (макс.40) при 100А, 30 (макс.35) при 90A

30 (макс.35) при 100A, 25 (макс.30) при 90 A

25 (макс.30) при 100A, 20 (макс.25) при 90 A

Указания по технике безопасности

Предостережение! Несоблюдение указаний по эксплуатации может привести к тяжелым травмам пользователя или окружающих.

Меры безопасности! Несоблюдение указаний по эксплуатации может привести к порче изделия или установки.

Меры безопасности

Внимание!При работе с резаком руководствуйтесь следующими мерами безопасности:

  • ввод в эксплуатацию может осуществлять только специалист, имеющий соответствующие знания в работе с приборами дуговой сварки.
  • плазменная резка может нанести вред глазам, коже и слуху! Поэтому необходимо всегда носить соответствующую защитную одежду, защищать глаза и уши согласно предписаниям конкретной страны.
  • приводимые данные по нагрузкам являются предельными значениями. Перегрузки ведут к повреждению резака.
  • при замене изнашивающихся частей отключайте электропитание.
  • соблюдайте инструкции по эксплуатации отдельных сварочно-технических компонентов, например, источник питания.
  • шланговый пакет не оставлять на острых краях, в зоне брызг или на горячих рабочих частях.
  • активизировать кнопку резака лишь в случае обеспечения всех требований бесперебойной работы.
  • лиц, не участвующих в рабочем процессе, защищать защитными завесами от оптического излучения и опасности ослепления.
  • промойте рабочие части, которые обезжиривались с помощью хлорированного раствора, чистой водой, иначе существует опасность образования фосгена. Не устанавливайте обезжиривающих резервуаров с хлорирующим раствором вблизи от места резки.
  • используйте плазменный резак только в соответствующих помещениях. При его использовании на улице применять соответствующую защиту от погодных условий.
  • при плазморежущих работах в тесном помещении, существует повышенная электрическая опасность. Обеспечьте достаточную вентиляцию и вытяжку.
  • все пары металлов, особенно свинца, кадмия, меди и бериллия опасны! Позаботьтесь о должной вентиляции или вытяжке.
  • установите соответствующие пожарозащитные средства на рабочем месте.

Описание системы

Готовый к эксплуатации плазменный резак состоит из:

  • Корпус резака, с комплектующими и быстроизнашивающимися деталями
  • Рукоятка
  • Шланговый пакет

Все элементы вместе создают одну функциональную единицу, оснащенную соответствующими производственными средствами, которая вырабатывает плазменную световую дугу для резки.

При резке, сжатый воздух в сопле из-за высокочастотных импульсов ионизируется. Стартовая световая дуга вырабатывает тепловую плазму, которая ускоряется в наконечнике (сопле) и подается на изделие. Рабочая световая дуга зажигается между режущим электродом и изделием. Из-за энергии удара, диссоциации и ионизации, изделие расплавляется и с помощью кинетической энергии плазменного луча, продувается. Сжатый воздух применяется для охлаждения резака и шлангового пакета.

Ввод в эксплуатацию

Ввинчивание электрода большим усилием приводит к повреждениям резьбы.

Обратите внимание на его правильное положение! Насадите выбранное плазмообразующее сопло. Подбор плазменного сопла зависит в основном от толщины разрезаемого материала и силы тока. Стандартами являются:

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎